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阳极氧化-附近铝阳极氧化厂-海盈精密五金：

铝型材表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高，铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。阳极氧化

由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，

所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。

铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;

从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，

不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，

其耐蚀性也是很好的。

特别指出的是，铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。

铝及铝合金制品在进行电镀前，必须事先对其施加底层，而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多，除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外，阳极氧化处理也是重要方法之一。

阳极氧化

阳极氧化表面处理的铝型材优势　

阳极氧化技术可以明显改善铝型材表面的耐蚀性能，

并且提高铝合金的表面硬度以及耐磨性，

在经过适当的着色处理之后它使得铝制材质能够拥有着更好的装饰性能。

这也是为什么阳极氧化铝材质被广泛应用在数码类产品中的原因，

而且这类材质的产品还拥有着不错的耐热性以及耐磨性。

硬质阳极氧化：

硬质阳极氧化也在硫酸电解液中(有时适当调整)进行，其差别只在于操作温度和电流密度。硬质阳极氧化在给定时间内生产出比通用硫酸阳极氧化厚得多的阳极氧化膜。硬质阳极氧化采用10-159硫酸电解液，有时加入添加剂。作温度在0-10℃电流密度是2-3.6Adm。升高温度形成硬度低而孔隙度高的阳极氧化膜，从而降低了极限膜厚和耐磨性。操作温度过高造成膜的溶解甚至烧损工件。硬质阳极氧化中脉冲直流电的优点已有了比较肯定的结论。

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